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钢筋桁架楼承板面的组装方法

(1)铺设钢筋桁架楼承板面之前，该根据图纸上显示的起始位置放置基线，对齐基线，组装一个板面，将支撑板面固定在梁焊接上，然后依次组装其他板面，钢桁架轻型复合板屋面面，组装过程中各相交板面该如图所示进行尺寸校准，如有偏差，该及时调整。

(2)钢筋桁架楼承板面的连接采用扣扣，板面与板面之间的钩连接务必紧密，以免浇筑混凝土时水泥浆渗漏，配电板面方向要一致，桁架节点间距为200公里，不同模板面的侧节点对齐。

(3)在钢柱角、角、梁衬垫连接板面等平面形状变化中，在割切板面的两端之前，务必放置和查看要割切的尺寸。割切的板面端仍需按照原始要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果在节点中间剪切，腹板面钢筋也该焊接在垂直钢筋上。

(4)如果跨距清除板面宽度小于576mm，则可以沿钢筋桁架长度剪切板面，剪切后板面务必有1点或2点钢筋桁架，不能剪切钢筋桁架。

(5)钢筋桁架楼承板面该平行于梁端部，底部模具与梁重叠30毫米以上，长度方向镀锌钢板面和梁焊接该间隔300毫米进行手工电弧焊。

(6)钢筋桁架楼承板面垂直于梁端部，板面材端部的垂直钢筋在梁上的搭接长度务必为5d，不能小于50毫米，要确保镀锌底座模具能够接触梁。

(7)铺设一定面积后，该根据设计设置地板面支撑连接根、加强筋、负筋等。

(8)组装角模板面时，将电缆拉直，适当调整后，固定钢筋端和螺柱焊接、一端和角模板面焊接、角模具。边缘模板面底部和梁顶部法兰焊接间距为300毫米。

钢筋桁架楼承板是属于无支撑压力组合建筑承重板的类型。钢筋桁架在后台加工场定型，现场施工应先将压型板固定在钢梁上，钢桁架轻型复合板网架板，然后放置钢筋桁架进行捆绑，验收后浇混凝土。

实现机械化生产，钢筋排列间距均匀，混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。预制钢筋桁架建筑升板可以大大减少现场钢筋捆绑工程，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。预制模板和连接器易于拆卸，可多次重复使用，节约钢材，符合相关节能和环境保护的要求。钢铁自主开发的产品配套自动化生产设备，大大提高劳动生产率，沧州钢桁架轻型复合板，有效降低产品成本。

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